一．产品简介
本系列全数字双向DC-DC变换器，采用高效软开关技术，使得电源转换效率高达95%以上，特别适合于需要在两个直流电系统之间作频繁双向能量交换的场合，例如：电动车、电动机再生发电，微电网系统，大功率双向充放电系统，等等。具有数字化，可并联，带通信功能，小体积的四大特征。
本双向DC-DC变换器控制简单方便，既有模拟信号控制接口，也有数字通信控制接口。带有直观方便的数码管显示控制面板，以及强大的远程通信管理功能，可通过遵循MODBUS-RTU协议的工控屏进行远程监控。
本双向DC-DC变换器采用全数字化技术，各种参数及信号全部数字化处理，由超大规模FPGA（现场可编程门阵列）智能灵活地进行高速运算处理，精密准确地控制系统运行。具有超高效率，实时性强，运行稳定可靠，不存在MCU常有的运行死机的情况。
本双向DC-DC变换器采用模块化设计，带有均流功能，任何工作模式下都可实现多机并联扩容。
二、特点
1. 全数字化，各种参数及信号全部数字化处理，由数字处理器智能灵活地管理。性能和可控性均远优于普通的模拟式双向DC-DC变换器。
2. 模块化设计，单模块额定输出功率5KW，可多台双向DC-DC变换器并联运行。
3. 双向变换都采用零电压变换软开关控制，使得转换效率达到95%以上。
4. 能工作于恒流、恒压和MPPT等多种工作模式，并可在线快速频繁地切换工作模式。
5. 运用多相交错技术，有效地抑制了纹波，减弱了大电流了对器件的冲击。
6. 空载功耗低于20W，处于监控待机状态功耗低于12W。
7. 双向变换的电流大小和方向，既可用数字方式设定，也可用模拟量方式控制。
8. 高低电压侧的工作电压可单独设定。
9. 高低电压侧的过压保护电压可单独设定，保护两侧的设备不至于过压损坏。
10. 高低电压侧的最低限压也可单独设定，保护两侧的电压不至于过放电。
11. 高低电压任何一侧加电，均可使模块启动。
12. 开机软启动，防止产生过强的电压电流冲击两端的电源。
13. 模块带有LED显示面板，可实时显示两侧电流，电压，设定两侧工作电流，最高限压。
14. 带RS485串口通信功能，遵循MODBUS-RTU协议，方便计算机或监控终端远程监测和设置的参数和工作状态。
15. RS485串口利用光耦隔离，可以有效防止雷击对远程监控计算机或者监控终端的影响。
16. 掉电状态恢复功能：即使完全关断双向DC-DC变换器的供电，下次开机时也能恢复掉电前的设置和状态。
17. 输入极性防反接功能，电源极性接反不会有电流流过。
18. 各种异常情况保护功能：带有过压，过流，过热，短路保护功能，故障撤销后自动恢复工作。
19. 小体积：外壳尺寸355mm X160mm X 94mm，模块尺寸295mm X142mm X 85mm。
20. 带外壳整机重量3.8Kg，模块重量为2.5Kg 。
三. 双向DC-DC的用途
双向DC-DC具有很多用途，可用于很多直流系统中。其部分用途列举如下，其较为详细的资料可从本司网站另行下载，或跟本司联系索取。
双向DC-DC用于超级电容的稳压输入/输出
双向DC-DC变换器用于电池管理系统
双向DC-DC变换器用于直流母线的汇流/分流管理系统
双向DC-DC变换器用于电机制动再生发电节能系统
双向DC-DC变换器用于电动汽车，简化电池充放电管理，并实现能量回收增加持航里程，增强加速爆发力
四、工作模式
4.1 模式简介
本双向DC-DC变换器用于连接，可以设置多种工作模式，并可在各种工作模式之间快速频繁地切换。其工作模式可以有恒流、恒压、MPPT，每种工作模式又可以分别作用于高压端或者低压端，因此有6种不同的组合。分别是低压端恒流输出、低压端恒压、低压端MPPT输出，高压端恒流输出、高压端恒压、高压端MPPT输出。
多机并联扩容时，分为主控制器和从控制器。主控制器控制所有的从控制器，依照主控制器的工作模式和所设置的参数同步运行，电流均衡一致。
4.2 恒流模式
当双向DC-DC变换器设置为恒流模式时，变换器可等效为电流源模型，但其输出电压是受限不可超过设定值的。其等效电路模型如下图。
其中，Ui表示输入侧电压，Uo表示输出侧电压，Iin表示输入侧电流，Iout表示输出侧电流，Iset表示设定的恒流值，Uset表示输出电压设定值，Ro为电流源的等效内阻，Rload表示输出侧的等效负载。
在恒流模式时，Iout总是正值（忽略电流源等效内阻消耗）。
4.3 恒压模式
当双向DC-DC变换器设置为恒压模式时，变换器可等效为电压源模型。其等效电路模型如下图。
其中，Ui表示输入侧电压，Uo表示输出侧电压，Iin表示输入侧电流，Iout表示输出侧电流，Uset表示输出电压设定值，Ro为电压源的等效内阻，Rload表示输出侧的等效负载。
在恒压模式时，Iout可正可负，以维持输出电压Uo的稳定。
4.4 MPPT模式
当双向DC-DC变换器设置为MPPT模式时，变换器可等效为变阻输入电流源模型。其等效电路模型如下图。
其中，Ui表示输入侧电压，Uo表示输出侧电压，Iin表示输入侧电流，Iout表示输出侧电流，Uset表示输出电压设定值，Ro为电流源的等效内阻，Rload表示输出侧的等效负载。RAdj表示输入侧的等效输入电阻。
DC-DC变换器自动跟踪输入侧的电压Uin和输入侧电流Iin，自动调整输入侧的等效输入电阻RAdj，以抽取最大的功率经转换后输出到输出侧。
在MPPT模式时，Iout总是正值（忽略电流源等效内阻消耗）。
五、技术参数
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参数名称 |
数值 |
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低压侧输入/输出电压 |
0-1000VDC内任选 |
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高压侧输入/输出电压 |
0-1000VDC内任选 |
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贮存温度 |
-30～80℃ |
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操作温度 |
-20～60℃ |
六、推荐工作条件
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参数名称 |
数值 |
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低压侧输入/输出电压 |
200V-400V |
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高压侧输入/输出电压 |
400V-700V |
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操作温度 |
0～50℃ |
七、电特性参数
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参数名称 |
数值 |
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低压侧参数 |
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额定输入/输出电压 ULV |
300V |
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输入/输出电压范围 |
150V – 400V |
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高压侧参数 |
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额定输入/输出电压 UHV |
600V |
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输入/输出电压范围 |
300V – 800V |
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高低压两侧交互参数 |
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电压变比范围（高压/低压） |
1.3 – 4.0 |
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模式控制参数 |
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模式切换时间 |
< 1mS |
切换模式到满载输出
响应时间 |
< 0.5S |
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整机参数 |
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额定输出功率 |
5KW |
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最大瞬时输出功率 |
6KW |
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低压侧输出电流设定范围 |
0-25A(外输入电压控制) |
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高压侧输出电流设定范围 |
1-10A（数码管设置） |
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低压侧最高限压调节范围 |
200V–450V可调，误差±2% |
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高压侧最高限压调节范围 |
400V–800V可调，误差±2% |
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外输入压控电流增益 |
2 A/V |
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负载调整率 |
< 2% |
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纹波电压 |
< 1V |
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模块并联不均流度 |
< 5% |
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通信参数 |
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通信方式 |
RS485 |
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通信协议 |
MODBUS-RTU |
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RS485通信波特率 |
1200, 2400, 4800, 9600,
19200, 38400, 57600, 115200 |
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RS485通信隔离耐压 |
1500V |
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均流参数 |
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最大并联模块数量 |
64 |
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模块电流不均匀度 |
< 10% |
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均流控制方式 |
主从控制 |
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均流信号传输方式 |
RS485数字通信 |
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RS485通信波特率 |
3.072M bps |
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通信协议 |
自定义 |
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均流通信线最大长度 |
< 160 m |
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显示参数 |
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显示方式 |
4位LED数码管 |
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显示内容 |
两侧电流，电压，设定两侧工作电流，最高限压 |
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系统参数 |
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转换效率 |
> 95% |
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待机功耗 |
< 12W |
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空载功耗 |
< 20W |
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冷却方式 |
温控风冷 |
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允许环境温度 |
-25℃ - 60℃ |
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温度过热保护点 |
80℃ |
低压侧输出电流
过流/短路保护点 |
28A |
高压侧输出电流
过流/短路保护点 |
15A |
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输入/输出反接保护 |
√ |
保护撤销后
恢复工作时间 |
5S |
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开机启动时间 |
5S |
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机械参数 |
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外形尺寸 |
315mm X140mm X 85mm |
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重量 |
2．5Kg |
八．接线及调节控制说明
8.1.高压输入输出接口 IFHV
高压输入输出接口有两个接线端，“HV+”端子接正极，“GNDP”接负极。输入输出电压范围300V～800V。导线截面应该保证4平方毫米以上，并且保证拧紧接触良好。
8.2.低压输入输出接口 IFLV
低压输入输出接口有两个接线端，“LV+”端子接正极，“GNDP”接负极。输入输出电压范围150V～600V。导线截面应该保证6平方毫米以上，并且保证拧紧接触良好。
8.3.控制信号输入端口 IFCtrl
该端口共11个IO接线柱，连接通信信号和控制信号，以控制双向DC-DC的工作模式和工作状态。
PDn为降压模式控制信号输入端，当PDn输入3.3V ～５V的高电平，并且PUp为低电平时，双向逆变器为降压工作模式，电流从高压端子IFHV流入，经变换器变换为低压后，从低压端子IFLV输出。
PUp为升压模式控制信号输入端，当PUp输入3.3V ～５V的高电平，并且PDn为低电平时，双向逆变器为升压工作模式，电流从低压端子IFLV流入，经变换器变换为高压后，从高压端子LFHV输出。
GND为数字信号PDn和PUp的地线。
GNDA是模拟压控信号ICtrlL和ICtrlH的地线。
ICtrlL为控制低压端输出电流的压控信号，输入电压范围为0～15V。该变换器降压模式的跨导增益为2 A/V，也就是说，当该信号电压为1V时，对应在低压端子IFLV的输出电流为2A；如果该信号电压为10V时，对应在低压端子IFLV的输出电流就为20A。
ICtrlH为控制高压端输出电流的压控信号，输入电压范围为0～15V。该变换器升压模式的跨导增益为1 A/V，也就是说，当该信号电压为1V时，对应在低压端子IFLV的输出电流为1A；如果该信号电压为10V时，对应在低压端子IFLV的输出电流就为20A。
+12V是预留的电源输出，可以连接电位器分压供给ICtrl输入，也可作为其他电路板的供电，输出电流限定在0.5A以下。其地线也为GNDA。
RSI+,RS1- 为均流控制通信接线柱。用于多个模块并联时传输携带均流信息的串行数字信号，用户不必理会其内部的通信协议。当需要多模块并联时，把所有模块的RSI+ 都连接到一起，所有模块的RSI- 也都连接到一起即可。
RSI+, RS1- 为串行通信口接线柱，分别连接RS485接口的正负信号端。
8.4.显示控制接口IFDISP
该接口连接数码管显示控制屏，用户不必理会该接口的详细信号，只需要把排线按卡槽插入连接数码管显示控制屏即可。
8.5 拨码开关Dial Switch
该拨码开关用于选择双向DC-DC的工作模式和参数输入。
设母板上的8位拨码盘所拨每位从高位到低位，按顺序分别记为DB8，DB7，DB6，DB5，DB4，DB3，DB2，DB1。为了跟内部寄存器的位操作书写习惯一致，这里建立了以下对应关系。
DB8 —— DB[7]
DB7 —— DB[6]
DB6 —— DB[5]
DB5 —— DB[4]
DB4 —— DB[3]
DB3 —— DB[2]
DB2 —— DB[1]
DB1 —— DB[0]。
每位拨码开关的功能定义如下：
若DB[0] = 0, 工作模式由拨码盘决定;
若DB[0] = 1，工作模式由内部寄存器决定。
若DB[0] = 0，并且
DB[3:1] = 000, 升降压模式由外输入使能信号决定；
DB[3:1] = 001, 保留；
DB[3:1] = 010, 低压侧自动稳压模式；
DB[3:1] = 011, 高压侧自动稳压模式；
DB[3:1] = 100, 低压侧输出MPPT模式；
DB[3:1] = 101, 高压侧输出MPPT模式；
DB[3:1] = 110, 降压运行，低压侧恒流输出模式；
DB[3:1] = 111, 升压运行，高压侧恒流输出模式。
若DB[0] = 0，并且
DB[4] = 0， 低压侧恒流值由寄存器数字设置；
DB[4] = 1， 低压侧恒流值由外输入压控电压决定。
若DB[0] = 0，并且
DB[5] = 0， 高压侧恒流值由寄存器数字设置；
DB[5] = 1， 高压侧恒流值由外输入压控电压决定。
DB[6] = 0， 通信参数由寄存器的W0，W1决定；
DB[6] =1， 通信参数强制置为：模块号0001H，波特率19200 bps，
8位数据位，偶校验，1位停止位。
DB[7] = 0， 主控制器模式，所有模式及参数设置由本机设定；
DB[7] = 1， 从控制器模式，所有模式及参数设置等同主控制器的模式及参数设置。
8.6. 辅助电源开关SWON
辅助电源开关SWON用于接通或关断辅助电源的供电，此开关可引线到外壳上，可以用很小电流容量的开关轻松启动或者关断整个双向DC-DC变换器，而不必用到大电流容量的开关去控制功率电源的输入/输出。
由于变换器内部的所有驱动和信号处理电源都由辅助电源提供。辅助电源断电后，整个系统内部驱动和信号处理电源失电将不再工作，整个变换器处于关机状态，损耗几乎为零（仅有取样电阻和电容泄放电阻还在用电）；接通该开关，辅助电源得电启动，继而所有驱动和信号处理电源建立，变换器开始工作。
8.7．初始化控制跳线J3(Initial)
跳线J3用于恢复原始的出厂状态设置。当双向DC-DC变换器由于任何意外原因而使内部记忆出错时，可使用该跳线。
恢复操作的方法如下：整机断电，再连通该跳线，通电启动，等超过10秒钟之后，断电，再断掉该跳线的连接。再次通电启动后变换器将恢复原始的出厂状态设置，用户再按自己的需要设置参数即可。
8.8．测试模式跳线J2(TestMode)
跳线J2用于控制变换器工作于测试模式，方便生产时的调试检修，用户不必理会，也不要连通该跳线使其工作于用户不熟悉的测试模式。
8.9．低压端电压取样校正电位器 RVLV
该电位器用于低压端的电压取样校正，出厂时该电位器已经校正过，一般情况下用户不必再理会。
但如果是作了软件升级新寄来的控制板，可能跟原母板不完全配对，需要重新校正，或用户希望在特定的工作点作精密的电压校正，可以调整该电位器校正低压端的电压采样。
校正方法是:通电工作，将LED显示面板调至显示低压端的实时电压，用基准电压表连接低压端，调节该电位器，使LED显示面板显示的电压跟基准万用表显示的电压一致。
8.10．高压端电压取样校正电位器 RVHV
该电位器用于高压端的电压取样校正，出厂时该电位器已经校正过，一般情况下用户不必再理会。
校正方法是:通电工作，将LED显示面板调至显示高压端的实时电压，用基准电压表连接高压端，调节该电位器，使LED显示面板显示的电压跟基准万用表显示的电压一致。
8.11．低压端电流调零校正电位器 RI0LV
该电位器用于低压端的电流采样，出厂时该电位器已经校正过，一般情况下用户不必再理会。
但如果是作了软件升级新寄来的控制板，可能跟原母板不完全配对，需要重新校正，或用户希望在特定的工作点作精密的电流校正，可以调整该电位器校正低压端的电流采样零点。
校正方法是:断掉低压端的负载使低压端电流为零，高压端通电工作，将LED显示面板调至显示低压端的实时电流，调节该电位器，使LED显示面板显示的电流为零。
8.12．高压端电流调零校正电位器 RI0HV
该电位器用于高压端的电流采样，出厂时该电位器已经校正过，一般情况下用户不必再理会。
校正方法是:断掉高压端的负载使高压端电流为零，低压端通电工作，将LED显示面板调至显示高压端的实时电流，调节该电位器，使LED显示面板显示的电流为零。
8.13．低压端电流幅值校正电位器 RALV
该电位器用于低压端的电流采样，出厂时该电位器已经校正过，一般情况下用户不必再理会。
校正方法是:电源从高压端输入，低压端串联基准电流表并接负载，调节双向DC-DC变换器状态设置，使低压端输出较大幅值的电流，将LED显示面板调至显示低压端的实时电流，调节该电位器，使LED显示面板显示的电流数值等于基准电流表数值。
8.14．高压端电流幅值校正电位器 RALV
该电位器用于低压端的电流采样，出厂时该电位器已经校正过，一般情况下用户不必再理会。
校正方法是:电源从低压端输入，高压端串联基准电流表并接负载，调节双向DC-DC变换器状态设置，使高压端输出较大幅值的电流，将LED显示面板调至显示高压端的实时电流，调节该电位器，使LED显示面板显示的电流数值等于基准电流表数值。
九．面板操作说明
9.1. 显示参数说明
DC-DC变换器可以实时显示高、低压端口的各6种参数数值，分别是“实时输入/输出电流”、“实时输入/输出电压”、“输出电流设定”、“输入最低限压设定”、“输出电压设定”、“输入/输出最高限压设定”。
DC-DC变换器有8个有效LED指示灯，第1、2个LED分别对应“低压端参数”、“高压端参数”两个端口；第3、4、5、6、7、8个LED分别对应“实时输入/输出电流”、“实时输入/输出电压”、“输出电流设定”、“ 输入最低限压设定”、“输出电压设定”、“ 输入/输出最高限压设定”6个参数。
“实时输入/输出电流” 参数显示实时输出的电流，单位是安(A)，显示精度为0.1A，此参数只可作监控显示不在此调节。当电流从模块流出到外部时，显示正值；当电流从外部流入模块时，显示为负值。
“实时输入/输出电压” 参数显示端口的输入输出实时电压，单位是伏（V）, 显示精度为0.1V，此参数只可监控显示不在此调节。
“输出电流设定”显示该端口作为输出时设定的电流，单位是安(A)，显示精度为0.1A。 “输出电流设定”可由通信写入内部寄存器设定，或者通过面板按钮改写内部寄存器设定，也可由控制信号输入接口输入的模拟压控信号控制。具体如何选择由拨码开关控制。
“输入最低限压设定”显示当该端口作为输入时的最低电压，单位是伏（V）, 显示精度为0.1V。当输入电压降低打牌接近该设定值时，变换到输出端的功率会急剧减少；如果输入电压低于该设定值时，变换器将停止工作，以保护电源输入设备不至于电压过低损坏。如果把该值设为0，则该“输入最低限压设定”功能将被取消，当输入电压较低时仍然按预设的条件状态继续工作。该设定可由通信写入内部寄存器设定，或者通过面板按钮改写内部寄存器设定。
“输出电压设定” 在恒流模式时作为电流源输出的限压值，在恒压模式时作为设定的稳压值。单位是伏（V）, 显示精度为0.1V。在恒流模式时，DC-DC变换器可等效为电流源模型，当负载电流小于设定的恒流值时，DC-DC变换器模块输出的电压会一直攀升，若输出电压没有限制可能会输出较高的电压击坏负载，设定此值可以限定恒流模式输出时，其电压不会超过此值，以保护跟其连接的电器设备。在恒压模式时，DC-DC变换器可等效为电压源模型。此设定电压用以自动控制端口电流的双向流动，以锁定电压的稳定。当端口电压略低于该设定值时，电流就从模块流出，以支撑端口电压不再回落；当端口电压略高于该设定值时，模块抽走端口的电流，以压制电压的升高不再爬升。该设定可以通过面板按钮设定，或者通信写入设定。
“输入/输出最高限压设定” 显示输入输出的最高限压，单位是伏（V）, 显示精度为0.1V。当输入输出电压大于此值时，DC-DC将停止工作，以保护与其相连的电器设备。该设定可以通过面板按钮设定，或者通信写入设定。
9.2. 按键说明
前面板共有5个按键，分别是：“端口选择”、“参数选择”、“设置”、“参数增大”、“参数少”。
“端口选择”按键用来选择显示高压还是低压端口的的参数，每按下一次此按键，“低压端口”和“高压端口”对应的LED就依次点亮。
“参数选择”按键用来选择哪个参数的数值显示出来，每按下一次此按键时，被选择的参数就循环下移一项，被选中参数位置的LED灯就点亮，数值显示的就是此参数的数值。其顺序为“实时输入/输出电流”、“实时输入/输出电压”、“输出电流设定”、“输入最低限压设定”、“输出电压设定”、“输入/输出最高限压设定”。要注意的是，被选择的参数只能下移不能上移，如要看当前LED对应参数排序之前的参数，则要连续按该按钮到末尾循环返回到想监控的参数再停止按按钮即可。
“设置”按键用来设置当前点亮的LED对应的参数的数值，双向DC-DC模块的“输出电流设定”、“输入最低限压设定”、“输出电压设定”和“输入/输出最高限压设定”这4项参数是可数字设置的，只有在这4项参数被选中时，“设置”才起作用。按下“设置”按键时，显示数值会闪烁，表示可以用“参数增大” 或“参数减少”来调整该数值，当调整完数值时，再按下“设置”按键，数值将停止闪烁表示确认。
“参数增大”按键用来调节选中的数值增大，按完“设置”按键后，单按或长按此按键时，显示的数值会逐步或连续自动递增，停止按此按键，数值会停止变动，再按“设置”按键确认。调节数值过程中，输出是马上跟着变动的，便于马上看到调节后的效果。
“调参数减少”按键用来调节选中的数值增大，按完“设置”按键后，单按或长按此按键时，显示的数值会逐步或连续自动递减，停止按此按键，数值会停止变动，再按“设置”按键确认。调节数值过程中，输出是马上跟着变动的，便于马上看到调节后的效果。
十. 双向DC-DC的并联扩容连接
本双向DC-DC变换器采用模块化设计，带有均流功能，在任何工作模式（包括恒流、恒压或者MPPT模式）下都可实现多机并联，以增加系统的总功率容量。
均流控制方式为主从结构，一个主机可带多个从机。主机检测电源端的电压电流状况，根据设定的参数运行，并把主机的实时电流等参数和状态通过均流通信线广播出去。从机从均流通信线截取到主机的实时电流等参数和状态，并控制调整自身的实时电流等参数状态，逼近主机的状况，从而实现均流。
10.1．多机并联连线
参照图一，把所有DC-DC模块高压端的正极都连接在一起，负极连接在一起；把所有DC-DC模块低压端的正极也都连接在一起，负极连接在一起；把所有DC-DC模块的均流通信线正端RSI+都连接在一起，均流通信线负端RSI-连接在一起。把其中一个模块拨码开关的DB[7]拨到OFF（0）作为主模块，把其他模块的拨码开关的DB[7]拨到ON(1)作为从模块。
实物连接图参照图十二。
10.2. 均流通信控制
均流通信通过高速RS485串行接口交互信息，波特率高达3.072M bps，主模块的实时电流和所有电流电压相关的设置都会被迅速地抄送到从模块，保证从模块能迅速响应，同步跟踪主模块的运行状态。用户只要把均流通信线互联，不必设置通信参数模块即可自动建立通信，也不必关心其内的通信协议。
10.3. 主从模块的参数设置
主模块的参数设置跟单个模块运行时一样。
从模块除了要把其拨码开关的DB[7]拨到ON(1)作为从模块之外，其所有的电压电流相关参数不必再另行设置。系统运行时会不断地把主模块的所有的电压电流相关参数都拷贝过来，替换掉自身的设置。
需要指出的是：如若主模块出现故障，而要另启用一台从模块变更为主模块时，该模块所有的电压电流相关参数都已是拷贝自之前的主模块的参数。用户应根据需要决定是否要重新改写参数。
十一．双向DC-DC的寄存器设置与通信
本DC-DC变换器带有强大的通信管理功能，可以通过通信的方式实现远程监控。一般用户不必理会内部的寄存器以及通信管理设置，可直接跳过本节内容。对于专业工程师，如果需要跟其监控设备互联以实现远程监控，则应仔细阅读本节内容。
11.1. 通信方式
本模块带有隔离的RS485串行接口，用户可以通过RS485串行接口遵照MODBUS-RTU协议对模块内部寄存器进行读写操作。
11.2. RS485串行接口通信参数
波特率1200，2400，4800，9600，19200，38400，57600，115200 bps可选，默认为19200bps。
数据位：8位。
检验位：偶检验。
停止位：1位。
11.3. 通信协议
本模块只支持MODBUS-RTU协议中的第3, 6，16功能码指令，用这些指令可对内部寄存器进行读写操作。关于MODBUS-RTU协议的详细信息，请参考相关标准。
下面是所支持的几个功能码指令的几个简单说明与示例。
11.3.1. 功能码03，读单个或者多个寄存器。
格式：<模块号> <功能码03> <起始地址高字节> <起始地址低字节> <读取寄存器个数的高字节> <读取寄存器个数的低字节>
返回格式： <模块号> <功能码03> <所读取寄存器的字节数总计> <起始地址寄存器高字节> <起始地址寄存器低字节> <下一地址寄存器高字节> <下一地址寄存器低字节> … <结束地址寄存器高字节> <结束地址寄存器低字节> <CRC校验码高字节> <CRC校验码低字节>
如： 01 03 00 0c 00 02
表示读取从地址000cH开始，读取两个字W12，W13的数据。
若返回： 01 03 04 05 dc 0f a0
表示W12的数值是05dcH，W13的数值是0fa0H。
11.3.2. 功能码06，写单个寄存器。
格式：<模块号> <功能码06> <起始地址高字节> <起始地址低字节> <写入寄存器数值的高字节> <写入寄存器数值的低字节>
返回格式： <模块号> <功能码06 > <起始地址高字节> <起始地址低字节> <已写入寄存器数值的高字节> <已写入寄存器数值的低字节> <CRC校验码高字节> <CRC校验码低字节>
如： 01 06 00 0e 0d ac
表示向地址000eH 的寄存器W14写入一个字，所写入的数值为0dacH。
若返回：01 06 00 0e 0d ac
表示地址为000eH 的寄存器W14已经被写入一个字，所写入的数值为0dacH。
11.3.3. 功能码16（其16进制为10H），写多个寄存器。
格式：<模块号> <功能码10> <起始地址高字节> <起始地址低字节> <字数高字节> <字数低字节> <字节数总计> <起始地址寄存器高字节数值> <起始地址寄存器低字节数值> <下一地址寄存器高字节数值> <下一地址寄存器低字节数值>… <结束地址寄存器高字节数值> <结束地址寄存器低字节数值>
返回格式： <模块号> <功能码10 > <起始地址高字节> <起始地址低字节> <写入寄存器字数的高字节> <写入寄存器字数的低字节>
如： 01 10 00 12 00 02 04 01 2c 00 0a
表示从地址0012H 开始，写入W18，W19两个字，把数值012cH写入字地址为0012H的寄存器W18，把数值000aH写入字地址为0013H的寄存器W19。
如返回： 01 10 00 12 00 02
表示已经从地址0012H开始，写入了两个字的数值。
11.4．双向DC-DC寄存器设置
字
序号 |
字地址
（16进制） |
名称 |
读写
属性 |
出厂
默认值 |
说明 |
|
W0 |
0000 |
DC-DC模块号 |
W/R |
0001H |
16进制，存放本DC-DC模块的ID号，取值范围为 0001H —— 00FFH。 |
|
W1 |
0001 |
RS485通信
参数设置 |
W/R |
0004H |
W1[3:0]用于设置波特率，其数值和波特率的关系如下：
0 — 1200 bps 1 — 2400 bps，
2 — 4800 bps 3 — 9600 bps，
4 — 19200 bps，5 — 38400 bps，
6 — 57600 bps 7 — 115200 bps
W1的[9:8]用于设置校验位，其数值和校验位关系如下：
W1[8] = 0，偶检验；
W1[8] = 1，奇校验。
W1[9] = 0，校验位使能，
W1[9] = 1，无校验位。 |
|
W2 |
0002 |
工作模式
控制字 |
W/R |
0000H |
设母板上的8位拨码盘所拨数值记为DB[7:0] 。
若DB[0] = 0, 工作模式由拨码盘决定，W2[7:0] 只读，W2[7:0]=DB[7:0];
若DB[0] = 1，工作模式由内部寄存器决定，W2[7:6]、W2[0]只读，W2[7:6]= DB[7:6]，W2[0]=DB[0]；
W2[3:1]= 000, 升降压模式由外输入使能信号决定；
W2[3:1] = 001, 保留；
W2[3:1] = 010, 低压侧自动稳压模式；
W2[3:1] = 011, 高压侧自动稳压模式；
W2[3:1] = 100, 低压侧输出MPPT模式；
W2[3:1] = 101, 高压侧输出MPPT模式；
W2[3:1] = 110, 降压运行，低压侧恒流输出模式；
W2[3:1] = 111, 升压运行，高压侧恒流输出模式；
W2[4] = 0， 低压侧恒流值由寄存器数字设置；
W2[4] = 1， 低压侧恒流值由外输入压控电压决定；
W2[5] = 0， 高压侧恒流值由寄存器数字设置；
W2[5] = 1， 高压侧恒流值由外输入压控电压决定；
W2[6] = DB[6]，只读，当DB[6] = 0时，通信参数由W0，W1决定；当DB[6] =1时，通信参数强制置为：模块号0001H，波特率19200 bps。
W2[7] = 0， 主控制器模式，所有设置参数由本机设定；
W2[7] = 1， 从控制器模式，所有设置参数等同均流通信线相连的主控制器的设置参数。 |
|
W3 |
0003 |
DC-DC使能
控制字 |
W/R |
0000H |
16进制码，高字节保留。
当W3的低字节为00H时，DC-DC使能工作
当W3的低字节为01H时，DC-DC停止工作； |
|
W4 |
0004 |
工作状态
寄存器 |
R |
|
待定 |
|
W5 |
0005 |
保护状态
寄存器 |
R |
|
待定 |
|
W6 |
0006 |
电流状态
寄存器 |
R |
|
待定 |
|
W7 |
0007 |
电压状态
寄存器 |
R |
|
待定 |
|
W8 |
0008 |
MPPT状态
寄存器 |
R |
|
待定 |
|
W9 |
0009 |
|
|
|
保留 |
|
W10 |
000a |
|
|
|
保留 |
|
W11 |
000b |
风扇启动温度设定 |
W/R |
0000H |
存放模块风扇启动的温度，十六进制码。
设置范围：0000 —— 005a
(当模块温度超过90℃时，模块会自动关机保护，故设置此数值大于005a没意义)。
数值与温度的对应关系：
0032 —— 50℃
0050 —— 80℃
若W11 = 0000，风扇的温控启动功能被取消，风扇将一直运行。
通信读写精度1℃。 |
|
W12 |
000c |
低压端
输出电压设定 |
W/R |
05dcH
（150.0V） |
存放低压端的输出电压，十六进制码。
在恒流模式，此值可以限定恒流输出的电压不会超过此值。
在恒压模式，此设定电压用以锁定输出电压的稳定。
设置范围：0000 —— 1388，
数值与保护电压的对应关系：
05dc —— 150.0V
07d0 —— 200.0V
LED面板调节最小步长为1V，
通信调节最小步长为0.1V。 |
|
W13 |
000d |
高压端
输出电压设定 |
W/R |
0fa0H
（400.0V） |
存放高压端的输出电压，十六进制码。
在恒流模式，此值可以限定恒流输出的电压不会超过此值。
在恒压模式，此设定电压用以锁定输出电压的稳定。
设置范围：0000 —— 1f40，
数值与保护电压的对应关系：
0fa0 —— 400.0V
1388 —— 500.0V
LED面板调节最小步长为1V，
通信调节最小步长为0.1V。 |
|
W14 |
000e |
低压端
输入/输出过压保护电压 |
W/R |
0dacH
(350.0V) |
存放降压模式时低压端的最高限压，十六进制码。设置范围：0000 —— 1388，
数值与保护电压的对应关系：
0bb8 —— 300.0V
0dac —— 350.0V
LED面板调节最小步长为1V，
通信调节最小步长为0.1V。 |
|
W15 |
000f |
高压端
输入/输出过压保护电压 |
W/R |
0fa0H
(700.0V) |
存放升压模式时高压端的最高限压，十六进制码。设置范围：0000 —— 1f40，
数值与最高限压的对应关系：
0fa0 —— 400.0V
1f40 —— 800.0V
LED面板调节最小步长为1V，
通信调节最小步长为0.1V。 |
|
W16 |
0010 |
低压端
欠压保护电压 |
W/R |
0000H |
存放低压端的欠压保护电压，十六进制码。设置范围：0000 —— 0fa0，
数值与最高限压的对应关系：
05dc —— 150.0V
0fa0 —— 400.0V
LED面板调节最小步长为1V，
通信调节最小步长为0.1V。
若 W14 = 0000，欠压保护功能被取消。 |
|
W17 |
0011 |
高压端
欠压保护电压 |
W/R |
0000H |
存放高压端的欠压保护电压，十六进制码。设置范围：0000 —— 1b58，
数值与最高限压的对应关系：
0bb8 —— 300.0V
1b58 —— 700.0V
LED面板调节最小步长为1V，
通信调节最小步长为0.1V。
若 W7 = 0000，欠压保护功能被取消。 |
|
W18 |
0012 |
低压端
工作电流设置 |
W/R |
001eH
（3.0A） |
存放降压模式时低压端设定的工作电流，十六进制码。
当W2[4] = 0时，低压端工作电流由W18所写数值决定，W18可读写；设置范围：0000 ~ 015e ;
当W2[4] = 1时，低压端工作电流由外输入压控电压决定，W18只读,W18数值跟外输入压控电压相关。
W18的数值跟外输入压控电压成比例关系，其跨导为2A/V， 其对应关系：
压控电压 — W18数值 — 电流
5V —— 0064 —— 10.0A。
LED面板调节或者通信调节的最小步长均为0.1A。
ADC采样分辨率为12Bit。 |
|
W19 |
0013 |
高压端
工作电流设置 |
W/R |
000aH
（1.0A） |
存放升压模式时高压端设定的工作电流，十六进制码。
当W2[5] = 0时，高压端工作电流由W19所写数值决定，W19可读写,设置范围：0000 ~ 0064 ;
当W2[5] = 1时，低压端工作电流由外输入压控电压决定，W19只读,W19数值跟外输入压控电压相关。
W19的数值跟外输入压控电压成比例关系，其跨导为1A/V， 其对应关系：
压控电压 — W19数值 — 电流
5V —— 0032 —— 5.0A。
LED面板调节或者通信调节的最小步长均为0.1A。
ADC采样分辨率为12Bit。 |
|
W20 |
0014 |
低压端
实时电压 |
R |
|
存放低压端的实时工作电压，十六进制码。
数值与电压的对应关系：
数值 —— 电压
07d0 —— 200.0V，
LED数码管显示精度0.1V。 |
|
W21 |
0015 |
高压端
实时电压 |
R |
|
存放高压端的实时工作电压，十六进制码。
数值与电压的对应关系：
数值 —— 电压
1770 —— 600.0V，
LED数码管显示精度0.1V。 |
|
W22 |
0016 |
低压端
实时工作电流 |
R |
|
存放降压模式时低压端的实时工作电流，十六进制补码。
设流出低压接线端子的电流方向为+，
数值与电压的对应关系：
数值 —— 电流
03e8 —— +10.00A，
fc18 —— - 10.00A，
LED数码管显示精度只到0.1A，
通信读取精度0.01A。 |
|
W23 |
0017 |
高压端
实时工作电流 |
R |
|
存放升压模式时高压端的实时工作电流，十六进制补码。
设流出高压接线端子的电流方向为+，
数值与电压的对应关系：
数值 —— 电流
01f4 —— +5.00A，
fe0c —— - 5.00A，
LED数码管显示精度只到0.1A，
通信读取精度0.01A。 |
|
W24 |
0018 |
散热器温度 |
R |
|
存放模块散热器的实时温度，十六进制码。
数值与温度的对应关系：
00fa —— 25.0℃
0320 —— 80.0℃
通信读取精度0.1℃。 |
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